Shanyo lắp đặt dây chuyền đặt vòm tự động cho các chương trình bàn phím âm lượng-mix, low{1}}cao

Thanh Đảo, Trung Quốc - Shanyo đã vận hành một dây chuyền đặt vòm tự động cho các chương trình-hỗn hợp cao, khối lượng-thấp, thu hẹp khoảng cách giữa các chương trình lỏng lẻomái vòm kim loạilắp ráp và đầy đủmảng tấm mái vòmdụng cụ. Ô đặt các vòm riêng lẻ lên các lớp chuyển mạch PCB hoặc FPC với tốc độ giúp cho việc sản xuất hàng loạt nhỏ-có thể thực hiện được mà không làm giảm độ chính xác của vị trí.

Hầu hết các chương trình chuyển đổi đều thuộc một trong hai dạng: khối lượng lớn, trong đó một công cụ mảng vòm chuyên dụng sẽ tự chi trả hoặc khối lượng thấp, trong đó khách hàng thường đặt các vòm lỏng lẻo bằng tay hoặc sử dụng nhà thầu phụ. Trung bình - vài nghìn đến vài trăm nghìn sản phẩm mỗi năm, một số biến thể dùng chung một bảng - đã gây khó xử cho cả hai bên. Shanyo đã xây dựng dây chuyền mới để sở hữu phần giữa đó.

Tế bào làm gì

Ô vị trí sử dụng-gắp được điều khiển bằng servo-và-đặt đầu với căn chỉnh tầm nhìn. Mỗi đầu chọn một mái vòm từ một bộ nạp, định hướng nó theo mẫu chân và đặt nó lên chất kết dính hoặc miếng dán hàn trên lớp chuyển đổi. Độ chính xác của vị trí giữ ở mức +/- 0,05mm, điều này quan trọng đối với bố cục dày đặc nơi các mái vòm nằm gần các vias hoặc đèn LED.

Việc chuyển đổi giữa các loại mái vòm chỉ mất vài phút: hoán đổi công thức trung chuyển và tầm nhìn, cập nhật chương trình vị trí và tiếp tục dây chuyền. Đối với một chương trình có tám kích thước vòm và hai tùy chọn mạ, tính linh hoạt đó biến nút cổ chai thủ công thành bước sản xuất theo lịch trình.

Giờ đây, các vòm rời di chuyển qua vị trí tự động cho các chương trình có-kết hợp cao.

Tại sao trước đây các chương trình kết hợp{0}}cao lại tốn kém

Việc đặt tay các vòm chậm và không nhất quán. Một người vận hành cẩn thận có thể đặt 3.000-6.000 mái vòm mỗi ca và chất lượng phụ thuộc vào mức độ mệt mỏi và sự chú ý. Lỗi định hướng vòm, nhiễm bẩn chất kết dính và vòm lệch sẽ xuất hiện sau này dưới dạng công tắc ngắt quãng hoặc lực không đều. Việc kiểm tra nắm bắt được một số điều đó; nó không nắm bắt được tất cả.

Ngược lại, công cụ mảng chuyên dụng mang lại vị trí hoàn hảo nhưng chỉ có ý nghĩa khi khối lượng phân bổ chi phí công cụ và bố cục bị cố định. Đối với các nguyên mẫu, chạy thử nghiệm và phát triển sản phẩm, quá trình gia công quá chậm.

Dây chuyền mới giải quyết cả hai vấn đề: khả năng lặp lại tự động cho các lô nhỏ, cộng với khả năng linh hoạt thay đổi bố cục giữa các lần chạy mà không cần dụng cụ mới.

Tích hợp với cụm công tắc Shanyo

Ô vị trí hoạt động với phần còn lại của quy trình sản xuất Shanyo:

• Mái vòm được thực hiện từ-hoạt động dập và mạ nội bộ, do đó khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và chất lượng mạ nằm trong một vòng kiểm soát.
• Mái vòm được đặt di chuyển đến hiện cóBàn phím FPCdây chuyền cán màng và thử nghiệm, chia sẻ cùng AOI và xác minh đường cong lực-được sử dụng để sản xuất mảng.
• Đối với các chương trình mở rộng quy mô sau này, bố cục vị trí sẽ được ghi lại để thiết kế tương tự có thể chuyển sang công cụ mảng mà không cần thiết kế lại.

Kết quả là có được một nhà cung cấp duy nhất cho toàn bộ lớp chuyển mạch: FPC hoặc PCB, các vòm được đặt và lớp phủ, được thử nghiệm dưới dạng một tổ hợp.

Ai được lợi

Dòng này nhằm mục đích:

• Các chương trình nguyên mẫu và thí điểm có bố cục thay đổi hàng tuần.
• Các biến thể sản phẩm theo khu vực - có cùng một bàn phím cơ sở với số lượng phím hoặc thông số kỹ thuật bắt buộc khác nhau cho mỗi thị trường.
• Các bộ phận hậu mãi và dịch vụ có số lượng thấp nhưng kỳ vọng về chất lượng phù hợp với sản xuất.
• Sản phẩm đang trong quá trình chuyển đổi từ lắp ráp thủ công sang tự động hóa hoàn toàn.

Đối với các chương trình này, dòng này loại bỏ sự lựa chọn cổ điển giữa công việc thủ công chậm và dụng cụ đắt tiền.

Xác minh trên đường dây

Mỗi mái vòm được đặt đều trải qua các bước kiểm tra:

• Kiểm tra thị lực về vị trí và hướng sau khi đặt.
• Lấy mẫu đường cong cưỡng bức-trên mỗi lô sản xuất, gắn với cuộn dây dạng vòm và lô mạ.
• Xác minh điện trở tiếp xúc trên các lớp chuyển mạch đã hoàn thiện trước khi cán màng.

Dữ liệu kiểm tra được đưa vào cùng tài liệu chất lượng mà Shanyo cung cấp cho các chương trình mảng, do đó, những khách hàng-hỗn hợp cao sẽ nhận được hồ sơ cấp sản xuất-.

Làm thế nào để bắt đầu

Các kỹ sư có thể gửi bố cục bảng với các vị trí vòm và giá trị lực mục tiêu, sau đó Shanyo sẽ báo giá quá trình vận hành vị trí cùng với tài liệu lấy mẫu. Để biết thông tin cơ bản về việc xác định mái vòm,hướng dẫn lựa chọnbao gồm sự cân bằng giữa lực lượng, việc đi lại và mạng sống-. Liên hệ với nhóm kỹ thuật thông quatrang liên hệđể thảo luận về một chương trình-kết hợp cao.

Giới thiệu về Shanyo: Công ty TNHH Công nghệ Điện tử Chính xác Thanh Đảo Shanyuan sản xuất các mái vòm kim loại, mảng mái vòm, bàn phím FPC và các bộ phận được đóng dấu. Thăm nomwww.yo-shan.com.